引起電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的原因很多，產(chǎn)生振動(dòng)的部位和振動(dòng)的特征又各不相同，如果把電動(dòng)機(jī)各種原因引起的振動(dòng)特征和有關(guān)因素加以分析，將有助于電動(dòng)機(jī)振動(dòng)異常的識(shí)別。電動(dòng)機(jī)常見的異常振動(dòng)有以下幾種。

一、電子異常產(chǎn)生的電磁振動(dòng)

　　特征：

　　1. 振動(dòng)頻率為電源頻率的2倍;

　　2. 切斷電源，電磁振動(dòng)立即消失;

　　3. 振動(dòng)可以在定子機(jī)座和軸承上測得;

　　4. 振動(dòng)與機(jī)座剛度和電動(dòng)機(jī)的負(fù)載有關(guān)。

　　原因：

　　1. 定子三相磁場不對稱;

　　2. 定子鐵心和定子線圈松動(dòng)，將使定子電磁振動(dòng)和電磁噪聲加大。在這種情況下，振動(dòng)頻譜圖中，電磁振動(dòng)除了2f的基本成分外，還可以出現(xiàn)4f、6f、8f的諧波成分;

　　3. 電動(dòng)機(jī)座底腳螺釘松動(dòng)，其結(jié)果相當(dāng)于機(jī)座剛度降低，是電動(dòng)機(jī)在接近2f的頻率范圍發(fā)生共振，因而使定子振動(dòng)增大，結(jié)果產(chǎn)生異常振動(dòng)。

二、氣隙不均勻引起的電磁振動(dòng)

　　分兩種情況：一種是靜態(tài)不均勻，另一種是動(dòng)態(tài)不均勻，兩者的振動(dòng)特征并不完全相同。

　　靜態(tài)氣隙偏心產(chǎn)生的電磁振動(dòng)特征：

　　1. 電磁振動(dòng)頻率是電源頻率的2倍 ，F(xiàn)=2f;

　　2. 振動(dòng)隨偏心值的增大在增加，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷關(guān)系已然;

　　3. 氣隙偏心產(chǎn)生的電磁振動(dòng)與定子異常產(chǎn)生的電磁振動(dòng)難以區(qū)別。

　　動(dòng)態(tài)氣隙偏心產(chǎn)生的電磁振動(dòng)特征：

　　1. 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率和旋轉(zhuǎn)磁場同步轉(zhuǎn)速頻率的電磁振動(dòng)都可能出現(xiàn);

　　2. 電磁振動(dòng)以1/2sf周期在脈動(dòng)，在電動(dòng)機(jī)負(fù)荷增加，s加大時(shí)，其脈動(dòng)節(jié)拍加快;

　　3. 電動(dòng)機(jī)往往發(fā)生于脈動(dòng)節(jié)拍相一致的電磁噪聲。

三、轉(zhuǎn)子導(dǎo)體異常引起的電磁振動(dòng)

　　特征：

　　1. 轉(zhuǎn)子繞組異常引起電磁振動(dòng)與轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)偏心所產(chǎn)生的電磁振動(dòng)的電磁力和振動(dòng)波形相似，現(xiàn)象相似，較難判別;

　　2. 電動(dòng)機(jī)負(fù)荷增加時(shí)，振動(dòng)隨之增加，當(dāng)負(fù)載超過50%以上時(shí)較為顯著;

　　3. 若對電動(dòng)機(jī)定子電流波形或振動(dòng)波形作頻譜圖中，基頻兩邊出現(xiàn)±2sf的邊頻、根據(jù)邊頻與基頻幅值之間的關(guān)系，可判斷故障程度。

四、轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)

　　電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子失衡原因：

　　1. 轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均勻，產(chǎn)生重心位移，與轉(zhuǎn)子中心不同心;

　　2. 轉(zhuǎn)子零部件脫落和移位，絕緣收縮造成繞組移位、松動(dòng);

　　3. 聯(lián)軸器不平衡，冷卻風(fēng)扇不平衡，皮帶輪不平衡;

　　4. 冷卻風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子表面不均勻積垢。

　　轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)特征：

　　1. 振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)頻相等;

　　2. 振動(dòng)值隨轉(zhuǎn)速增高而加大，與電機(jī)負(fù)載無關(guān);

　　3. 振動(dòng)值以經(jīng)向?yàn)樽畲?，軸向很小。

五、滾動(dòng)軸承異常產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)

　　由于滾動(dòng)軸承損壞、設(shè)計(jì)和制造中的誤差，在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)機(jī)械振動(dòng)。

1. 滾動(dòng)軸承損壞

　　滾動(dòng)軸承因負(fù)載過重、潤滑不良、安裝不正確、軸電流、異物進(jìn)入等原因，將會(huì)出現(xiàn)磨損、表面剝落、點(diǎn)蝕、碎裂、銹蝕和膠合等故障。軸承的損傷，加工和裝配的誤差，滾動(dòng)軸承自身機(jī)構(gòu)都會(huì)引起振動(dòng)，振動(dòng)作為一種信息，預(yù)示軸承運(yùn)行狀態(tài)是否正常。

2. 加工和裝配不良

　　特征：振動(dòng)幅值以軸向?yàn)樽畲?振動(dòng)頻率和旋轉(zhuǎn)頻率相同。

3. 軸承非線性特性引起振動(dòng)

　　特征：振動(dòng)頻率是旋轉(zhuǎn)頻率的整數(shù)或分?jǐn)?shù)倍;振動(dòng)是軸向的;振動(dòng)和轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。

六、滑動(dòng)軸承異常產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)

1. 油膜渦動(dòng)引起異常振動(dòng)

特征：

　　(1)振動(dòng)頻率低于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率f的一半，通常為0.42-0.48f;

　　(2)油膜渦動(dòng)的振動(dòng)是徑向的;

　　(3)油膜渦動(dòng)往往是突然出現(xiàn)的，診斷的方法是油膜渦動(dòng)后，改變潤滑油的粘度和溫度，振動(dòng)就能減輕或消失。

2. 油膜振蕩產(chǎn)生的異常振動(dòng)

特征：

　　(1)振動(dòng)頻率等于轉(zhuǎn)子一階臨界轉(zhuǎn)速，工作轉(zhuǎn)速接近一階臨界轉(zhuǎn)速2倍的大型高速柔性轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，極易發(fā)生油膜振蕩;

　　(2)油膜振蕩是一種徑向振動(dòng);

　　(3)減少轉(zhuǎn)子不平衡、降低潤滑油的粘度和提高油溫，能使油膜振蕩消失。

七、安裝調(diào)整不良引起的機(jī)械振動(dòng)

1. 安裝時(shí)軸線不對中引起振動(dòng)

　　特征：軸心線偏差越大，振動(dòng)也越大;振動(dòng)中2倍旋轉(zhuǎn)頻率的成分增加;電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)行時(shí)，這些振動(dòng)就會(huì)立即消失。

2. 聯(lián)軸器配合不良產(chǎn)生的振動(dòng)

　　特征：振動(dòng)頻率和電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)頻率相同;連接機(jī)械和電動(dòng)機(jī)端振動(dòng)相位相反，相位差180°;電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)時(shí)，振動(dòng)消失。